Técnico Instrumentação II – Balanças

PRINCIPAIS RESPONSABILIDADES

• Verificar funcionalidade dos sistemas de medição, controle e atuação;
• Diagnosticar falhas típicas dos instrumentos e sistemas de medição e falhas de maior complexidade;
• Realizar pequenos reparos e consertos em campo e em bancada;
• Executar as manutenções preventivas cronológicas ou condicionais em campo, calibrações e ajustes seguindo métodos de calibração, manuais e instruções específicas;
• Configurar instrumentos de tecnologia (analógica e microprocessada);
• Apoiar com informações o planejamento na programação da manutenção;
• Orientar atividades técnicas em paradas;
• Registrar dados e ocorrências de manutenção e calibração nos sistemas de informação;
• Ajudar na Identificação das Causas Raiz;
• Apoiar a elaboração e otimização de instruções de trabalho;
• Repassar informações de necessidade de “as built”;
• Executar a implementação de pequenas melhorias;
• Acompanhar a monitoração de equipamentos no sistema;
• Realizar a manutenção corretiva de baixa complexidade;
• Verificar características técnicas e condições de instalação do equipamento conforme projeto;
• Acompanhar testes e START-UP de equipamentos e sistemas e a instalação e a substituição de equipamentos;
• Analisar falhas ou desvios de processos pelo P&I, PINS, OPP e propor soluções.

Skills Técnicas

• Conceitos em Instrumentação (Range, Span, Repetibilidade, Histerese, Sensibilidade, Exatidão, etc);
• Princípios de medição, sistemas de medição e controle de processos dos equipamentos da área de atuação;
• Balanças Integradoras, analítica, semi- analítica, rodoviárias;
• Analisadores: Oxigênio Dissolvido, Filtrate Piston, Coletores de amostra, Sólidos Suspensos e Total, Phmetro, condutividade, Redox);
• Práticas e recursos para manutenção preventiva, corretiva e calibração de sistemas de medição;
• Identificação funcional de TAGs;
• Conceitos de funcionamento de uma malha de controle;
• Ferramentas e sua função;
• Tecnologia Hart em instrumentos inteligentes (uso de hand held e redes hart);
• Comandos pneumáticos, hidráulicos e elétricos;
• Detalhamento típico de instalação de instrumentos (fixação, posição e proteção adequadas para os instrumentos);
• Normas sobre instrumentação (graus de proteção, áreas classificadas, classes de pressão, etc);
• Conceitos básicos de metrologia, requisitos metrológicos das normas ISO;
• Conceitos de manutenção (função, falha, defeito, corretiva, preventiva, preditiva, detectiva, etc);
• Conceitos de Indicadores de manutenção;
• MS Office;
• Desejável SAP;
• PIMS.

FORMAÇÃO

• Curso Técnico em Automação, Eletroeletrônica, Eletrônica, Eletrotécnica, Instrumentação ou Mecatrônica.

EXPERIÊNCIA

• Função técnica de manutenção dentro de contexto industrial;
• Experiência em processo contínuo – preferencialmente papel e celulose.

Candidates profile

Skills Técnicas

• Conceitos em Instrumentação (Range, Span, Repetibilidade, Histerese, Sensibilidade, Exatidão, etc);
• Princípios de medição, sistemas de medição e controle de processos dos equipamentos da área de atuação;
• Balanças Integradoras, analítica, semi- analítica, rodoviárias;
• Analisadores: Oxigênio Dissolvido, Filtrate Piston, Coletores de amostra, Sólidos Suspensos e Total, Phmetro, condutividade, Redox);
• Práticas e recursos para manutenção preventiva, corretiva e calibração de sistemas de medição;
• Identificação funcional de TAGs;
• Conceitos de funcionamento de uma malha de controle;
• Ferramentas e sua função;
• Tecnologia Hart em instrumentos inteligentes (uso de hand held e redes hart);
• Comandos pneumáticos, hidráulicos e elétricos;
• Detalhamento típico de instalação de instrumentos (fixação, posição e proteção adequadas para os instrumentos);
• Normas sobre instrumentação (graus de proteção, áreas classificadas, classes de pressão, etc);
• Conceitos básicos de metrologia, requisitos metrológicos das normas ISO;
• Conceitos de manutenção (função, falha, defeito, corretiva, preventiva, preditiva, detectiva, etc);
• Conceitos de Indicadores de manutenção;
• MS Office;
• Desejável SAP;
• PIMS.

FORMAÇÃO

• Curso Técnico em Automação, Eletroeletrônica, Eletrônica, Eletrotécnica, Instrumentação ou Mecatrônica.

EXPERIÊNCIA

• Função técnica de manutenção dentro de contexto industrial;
• Experiência em processo contínuo – preferencialmente papel e celulose.